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【设备人必看】设备润滑365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端与液压气动系统维修及故障诊断技术工程师《王大中关门弟子》特训-公益

编辑:王大中 来源:装备保障365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端网 2018-12-30 我要评论 浏览量:

2019年王大中(设备润滑五步365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端与液压气动系统维修及故障诊断技术工程师) 设备365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端工程师【王大中关门弟子】特训 网络公益课程即将开启 国内工业设备行业泰斗 王大中教授 --王

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2019年王大中(设备润滑五步365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端与液压气动系统维修及故障诊断技术工程师)

设备365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端工程师【王大中关门弟子】特训

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网络公益课程即将开启

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国内工业设备行业泰斗王大中教授--王大中关门弟子特训计划即将启动。

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?关门弟子特训,是王大中教授希望在有生之年为企业培育自己的润滑五步365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端与液压维修工程师。是王老师的心愿,是传承 。

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启动时间:2019年3月开始。


培训周期:1年

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时间安排:每月4次授课(三次润滑与一次液压维修课程),一般都安排在周六或周日晚上8点以后(时间1小时).


培训方式:网络平台讲课+远程辅导+在线解答。


授课老师:

1、王大中;

2、徐国超(王大中老师高徒,某集团液压维修首席技师)

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本次活动由设备365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端中华联盟负责组织,因牵扯到工作人员,所以愿意参加的人员会每人象征性收取一定费用。(100元/每人)


注:王大中老师本人不收取任何费用。


活动报名联系人

江鑫

黄允起

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联系方式:15966935962(微信)请务电联。

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2019年12月31日

设备365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端中华联盟

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2018年王大中弟子培育共168人参加

参与学员们各有所获,并在各自单位一展手脚。对王教授晚年的无私壮举给予肯定!

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润滑五步365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端培育大纲

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(一)机械设备技术人员补充润滑知识的必要性

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1、润滑机理革命带来巨大效益

2、润滑是研究节能的技术

3、高效过滤技术应用大幅提高设备寿命

4、润滑方式更新换代实现历史性突破

4.1全面清洁度控制(TCC)

4.2润滑方式现代化

4.3油-气集中润滑系统的工作原理

4.4智能集中润滑系统是什么?

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(二)目前国内润滑365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端常见现状

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1、摩擦付的概念淡漙?

2、较普遍企业没有建立润滑365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端体系

3、润滑剂常被忽视

4、设备故障分析中对于润滑不良的忽视

5、润滑对于油品生产和设备制造行业的衔接

6、企业内专业润滑技术人员指导的缺失

7、油液检测技术手段的缺失

8、企业内存在的强维修、弱润滑现象

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(三)润滑五步365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端实施

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摩擦付----润滑五步365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端法核心

什么是润滑五步365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端法?

润滑五步365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端法的定义

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1、选油

1)选油依据:负荷、速度、温度、介质

2)选油选脂的常见误区

3)选油高性能化

4)选油低粘化

5)条件具备以脂代油

6)安全用油

7)环保用油

8)根据工况选好油

9)选好燃料油号

10)各种专用设备油脂选择

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2、购油

1)购油的基本原则

2)以价格定取舍必须改变

3)适合工况购好油

4)选好购油单位

5)购油必须检测买真油、买对油

6)变企业市埸购润滑产品为市埸向企业提供润滑技术和产品服务

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3、加油

1)自动和人工润滑

2)集中润滑系统

3)手动润滑系统

4)自动方式的递进式润滑系统

5)润滑方式现代化

6)智能干油润滑

7)宇通自动润滑改造案例

8)油气润滑介绍与应用

9)单点或多点…自动注油器

10)如何设定加油周期和加油量

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4、用油

1)用油的基本原则

2)润滑油的失效原因

3)润滑脂的失效分析

4)油品劣化原因之一热分解

5)? 油品劣化原因之一氧化

6)油品维护可长寿

7)固体颗粒染物污染

8)水污染

9)空气污染

10)汽体污染

11)净化手段

12)润滑装置及管路清洗

13)勿混油-混油污染???

14)油品康复处理

15)勿超负荷运行

16)勿超温运行

17)油品防止静电放电的方法

18)正确代油

19)气压系统的维护要点?????

20)切削液正确使用

21)新油不要乱加各种添加剂

22)油中添加剂消耗方式

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5、管油

1)正确管油的基本理念

2)树立主动维护概念

3)油品的主动维护

4)配备和培养专兼职润滑技术人员

5)建立企业设备润滑标准手册

6)建立和健全润滑图表

7)油品监测

8)建立和健全润滑站

9)克服偏见,重新定位润滑

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液压气动系统维护及故障诊断技术

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第一讲 液压系统与故障诊断总述

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1.1传动类型与液压传动

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1.2液压传动基本原理、液压系统组成部分(液压元件及基本参数、回路与系统)与表示(新国标GB/T 786.1-2009)

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1.3液压技术的应用特点

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1.4液压技术的发展动向及液压新技术【水压传动、微型液压、轻型油路块、现代设计(仿真与三维造型)等】

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1.5液压系统基本参数【压力、流量、功率、能量损失(压力损失、流量损失及管路系统效率)】及其简要计算

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1.6液压系统使用维护与故障诊断总述

1、液压元件及系统使用维护的一般注意事项;

2、液压系统常见故障类型与特点;

3、液压系统故障诊断策略方法与技巧;

4、液压系统故障现场快速诊断仪器简介;

5、液压元件维修与故障诊断排除中拆解时的注意事项;

6、液压系统故障诊断技术的发展

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第二讲 液压工作介质使用365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端及液压泵与液压执行元件的使用维护

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2.1 液压工作介质及其使用与365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端【功用性质、种类选用,储存365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端,使用维护,换油方式、污染控制(污染原因及危害;污染度测定;控制污染的措施与对策)】

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2.2液压泵的使用与维修

【1、液压泵功用、基本原理、组成、分类、选择、使用注意事项;2、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵(直轴式、斜轴式)的典型结构、使用维修要点、常见故障判断与排除;3、液压泵产品概况】

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2.3液压马达的使用与故障处理

(1、液压马达的功用、分类;2、径向柱塞马达典型结构、使用维护要点、常见故障排除;3、液压马达产品概况)

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2.4液压缸的使用与故障处理

(1、液压缸原理;2、典型结构;3、使用要点;常见故障排除;4、产品概况)

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第三讲? 普通液压控制阀的使用、维修与故障诊断排除

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3.1液压控制阀总述

(1、液压阀功用;2、结构组成;3分类;4、基本原理;5、基本性能参数和要求;6、选用一般注意事项)

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3.2 方向控制阀的使用与故障处理

(单向阀和换向阀的功用、典型结构、使用要点、常见故障排除)

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3.3 压力控制阀的使用与故障处理

(溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器的功用、典型结构、使用要点、常见故障排除)

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3.4 流量阀

(节流阀和调速阀)的使用与故障处理

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第四讲? 特殊液压阀及液压辅件的使用维修与故障诊断

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4.1特殊液压控制阀的使用与故障处理

(1、叠加阀结构特点使用要点;2、插装阀的组成、原理、组合使用、常见故障排除;3、电液伺服阀的组成、典型结构与常见故障排除;4、电液比例阀的功用原理、典型结构、使用要点、常见故障排除)

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4.2 国产常用液压控制阀产品系列与性能

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4.3 新型液压阀

(电液数字阀、微型液压阀和水压液压阀)及其产品简介

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4.4液压辅件的使用与故障处理

(油箱、过滤器、蓄能器、油管和管接头、密封装置的功用、典型结构、使用要点、常见故障排除)

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第五讲 液压回路常见故障分析与诊断排除

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5.1压力控制回路常见故障分析与排除方法

5.2速度控制回路常见故障分析与排除方法

5.3方向控制回路常见故障分析与排除方法

5.4多缸动作控制回路常见故障分析与排除方法

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第六讲 液压系统常见故障分析、诊断排除与案例

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6.1液压执行机构动作失常的故障分析与排除方法

6.2液压系统压力失常故障分析及排除方法

6.3液压系统流量失常故障分析及排除方法

6.4液压系统过热(温度异常)故障分析及排除方法

6.5液压系统异常振动和噪声诊断及排除方法

6.6液压冲击的控制

6.7气穴现象及其防止

6.8液压卡紧和其它卡紧现象的消除

6.9 液压系统故障综合分析与排除案例

(金属加工机械液压系统;钢铁冶金机械液压系统;煤矿机械液压系统;船用绞车机械液压系统;轻工机械液压系统;飞机机械液压系统;起重运输机械液压系统;注塑机械液压系统等。)

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第七讲 液压系统的使用维护与365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端

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7.1 液压系统正确使用维护与365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端的重要性

7.2液压系统的安装

(1、主机就位及安装准备;2、安装程序与方案;3、液压元件质量检查与拆洗;4、泵组安装;阀组安装;执行元件安装;管件安装与清洗)

7.3液压系统的调试

(1、调试目的;2、调试类型及准备;3、调试顺序;4、出厂试验;5总体调试;电液伺服和比例控制系统的调试;6、液压系统的调整)

7.4液压系统的运转维护与365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端

【1、液压系统运转维护的注意事项;2、液压系统的检查(点检与定检365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端);3、定期维护内容与要求;4、液压元件与系统的检修内容方法与注意事项;5、液压系统泄漏与密封(泄漏的危害及主要部位;泄漏控制基本准则和措施)】

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第八讲 气动系统及其使用维护与故障排除

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8.1气动技术概述

(气动技术定义、气动系统的组成、气压传动特点及应用);

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8.2气动元件

【(空压机及空压站、空气净化元件、油雾器、气动三联件、消声器等)、管路与密封;气缸及气马达、气动控制阀及逻辑元件、电-气伺服阀及电-气比例阀;国产气动元件产品概况】;

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8.3气动回路与系统

(压力、方向、速度等控制回路、旋转门自动启闭系统、气动夹紧系统);

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8.4气动系统的使用维护与365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端

【安装、吹污与试压、调试;使用与维护(注意事项、污染预防、冷凝水和润滑365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端、定检和大修);气动系统故障原因及排除方法(故障一般原因及避免措施;气动元件常见故障及其排除)】;

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8.5学员提出的各类疑难问题的答疑(欢迎学员带来相关的技术资料和图纸)。



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王大中:

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欢迎各企事业单位设备365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端、润滑365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端等相关人员参加本次特训。2019年我已经86岁了,本人希望在有生之年多为中国企业培育企业自己的润滑(设备)365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端工程师,深挖润滑这座金矿,向润滑要效益,拟补国内企业润滑365bet投注_365bet足球真人_365bet手机客户端的短板。

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我王大中证明本次活动真实有效。

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